多层金属烧结网的结构特点 1）标准五层网：由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成； 2）高强度、刚性好：具有极高的机械强度和耐压强度； 3）精度高、均匀稳定：对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用中网孔不变化； 4）使用环境广泛：可耐用于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤； 5）优良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长（可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗） 网板板烧结网用途 过滤器滤芯 除尘滤芯 折叠滤芯 不锈钢滤网 过滤筒 （1）用于较高温环境做分散冷却的材料。 （2）用于粉体行业中气体均匀的应用，钢铁行业中的流化板。 （3）用于气体分布流化床孔板材料。 （4）用于高炉喷送煤粉流太化和浓相输送系统。 （5）制药行业中物料的过滤，洗涤干燥。 （6）催化剂支撑隔栅。 （7）用于聚酯、油品、食品饮料、化工化纤产品的过滤，也用于水处理和气体的过滤。 五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中，一般可观察到3次明显的真空度变化，即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。     一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃，主要原因：一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸；二是坯块中成形剂大量挥发。     二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃，产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃)，生成CO气体。     五层烧结网滤芯在三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候，炉温处于共晶温度以上，烧结体内出现液相。在真空状态下，液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明，炉内真空度高，烧结温度高，烧结时间长，黏结相含量高，烧结体中的含碳量高，黏结相挥发损失就愈大。   不锈钢粉末烧结滤芯的保养维护   不锈钢粉末烧结滤芯广泛应用于冶金，石化，纺织，电子及制药等领域，在液压系统中滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。   作为的不锈钢粉末烧结滤芯生产企业，给大家简单介绍一下不锈钢粉末烧结滤芯保养工作(前提是设备正常运行，无异常状况)   1、保证液压油不在高温下使用，液压油在高温下很快会氧化变质;   2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的不锈钢滤芯过滤器;   3、采用精密不锈钢滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能保证液压油的洁净度，因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸，科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级，对于有伺服机构的设备要求更高，要小于7级，若你拆过伺服阀，那你就什么都明白了，为什么液压油的污染度要控制得这么高。***买个精密滤油机进行在线过滤，生产的不锈钢滤芯精度已经达到了0.1um;   4、离心脱水/真空脱水。只要控制好，一般比如说MOBIL，SHELL等，都可以用上5年，但前提是现在假油比较多。   5、定期做一下油品检测。   不锈钢滤芯性能：   额定流量：80-200l/min   工作压力：1.5-2.5pa   过滤面积(m2)：0.01-0.20   过滤精度(μm)：2-200μm   不锈钢粉末烧结滤芯滤材：不锈钢编织网、不锈钢冲孔网。不锈钢粉末烧结滤芯用于重油燃烧系统前级除水，也可用于化工液体过滤，精度2-200um，滤芯材质有304及316L等。适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化。   不锈钢粉末烧结滤芯出现堵塞、钢网变形或散架情况应及时更换滤芯，平常做好滤芯的保养，不仅能省下很大的开支，也保证了液压设备的使用寿命，要是长时期使用劣质滤芯，会导致液压设备出现故障，造成的后果是不堪设想的，所以做好不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护是非常有必要的。 烧结网过滤器的保养维修步骤   1.在清洗过程中要特别注意烧烧结网过滤器的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。   2.如发现滤芯变形或损坏，马上更换掉。   3.烧结网过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。      4.烧结网滤芯长时间工作，会截阻量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。          5.某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。